包装材料检查的分类

        包装材料的质量直接决定包装的成败，所以包装要想取得成功就必须要严把材料关。那具体的包装材料的检查方法的分类都有哪些呢？东莞真空机生产厂家今天就来跟大家一块学习一下。据东莞真空机生产厂家了解到，检查可以根据不同的原则进行分类，常用的分类情况如下：

       1．根据检查阶段分类

       (1)验收检查(或购入检查)。在验收原材料、半成品或成品时所进行的检查，称为验收检查。

       (2)工序检查(或中间检查)。在前一道工序结束并转入下一道工序时所进行的检查，称为工序检查。

       (3)出厂检查(或最终检查)。在产品出厂前所进行的检查，称为出厂检查。

        2．根据检查性质分类

     (1)破坏性检查。这是指一定要在被检查产品破环后才能达到检查目的，或者经过检查后失去商品价值的一种检查方式。例如玻璃瓶的撞击试验、材料的拉伸试验等。

         (2)非破坏性检查。这是指产品经过检查后不改变其商品价值的一种检查方式。例如对纸板的外观检查、尺寸检查和金属材料的X射线探伤等。

          3．根报检查对象分类

          (1)全数检查。对购进的材料一一进行检查。

      (2)抽样检查，从购入的一批材料中抽出部份材料作为样品，通过对样品的检查结果，决定该批材料是否合格，称为“抽样检查”。这也是包装材料最常用的检查方法。

   根据抽样检查形式，又可分为：标准抽样检查、调整抽样检查、选择抽样检查、连续生产抽样检查等。